走過2023年（nián），我國光（guāng）伏工業保持量增（zēng）質優勢頭：太陽（yáng）能電池產值比上（shàng）年（nián）增加54%，全球**申請量為12.64萬件，全球排（pái）名（míng）**；太陽能新增裝機容量相當於2022年全球太陽能新增裝（zhuāng）機容量。

從曩昔（xī）質（zhì）料、設備（bèi）、商場“三頭在外”，到現在擁有全球近一半的（de）光伏發電裝機容（róng）量、八成以上首要製作（zuò）環節產值，我（wǒ）國光伏（fú）工業完結了跨越式開展。我國光（guāng）伏產品，何故搶先全球？當時（shí）工業開（kāi）展還麵（miàn）臨著哪些應戰？記者進行了采訪。

捉住綠色低（dī）碳轉型（xíng）新機遇，光伏工業技能加快迭代、規劃穩步擴展

西藏山南市，海拔4994米至5100米（mǐ）的高原（yuán）上（shàng），近8萬塊光伏板在光照下熠熠生輝。2023年12月30日，華電西藏才（cái）朋光伏項目並網發電，這個全球*高海拔光伏項目（mù）每天的發電量，能（néng）夠滿（mǎn）意近4000戶家庭的用電需求。

“項目采用了咱們（men）出產（chǎn）的超高功率組（zǔ）件，從下單到供貨完結，僅用了一個多月（yuè）時間。”天合光能股份有（yǒu）限公司（sī）董事長高紀凡（fán）介紹，2023年前（qián）三季度（dù），企業光（guāng）伏組件累計出貨量超越170吉瓦，相當於近（jìn）8個三峽（xiá）電（diàn）站的裝機量（liàng）。

說起西（xī）藏（cáng），高紀凡想起了（le）22年（nián）前的經曆。2002年，我（wǒ）國發動“送電到鄉”工程，經（jīng）過建造光（guāng）伏電站、風光互補電站（zhàn）等，解決了（le）700多個無電鄉的用電（diàn）問題。高紀凡帶（dài）著18名（míng）同事走（zǒu）上高原，完結了（le）40座光伏電站的設備工作。

“那會兒，設備都得（dé）靠人背馬馱到現場，一個電站均勻才20多千瓦、幾十塊光伏板，用的還是國外品（pǐn）牌。”高紀（jì）凡說，當時我國光（guāng）伏職業剛剛起步，製作（zuò）光伏產品的企業屈指可數，剛成立5年的天合光（guāng）能乃至沒有組件廠，年營收大約（yuē）1億元；現在，僅2023年前三季（jì）度，企（qǐ）業營收已超800億元、同（tóng）比增加超40%，利潤增加超100%。

我國光伏職業協會發布的（de）數據顯現：2023年前（qián）10個月，光伏製作端產值超越1.3萬億元；2023年（nián）前三季（jì）度，光伏矽料、矽（guī）片（piàn）、電池、組件四個環節的產值均已（yǐ）超越上年全年，矽（guī）片、電池片和組件的出口（kǒu）量（liàng）別離同比增加88.3%、74.3%和33%。

光伏工（gōng）業規劃穩步擴展背後，是全球綠色低碳轉型、我國推（tuī）進完結“雙碳”目標帶來的機遇。

“光（guāng）伏已是全球絕大多數國家和地（dì）區較為經濟的（de）電力動力，將成為綠色（sè）低碳轉（zhuǎn）型的支（zhī）撐性力量。”隆基綠能科技股份有限公司總裁李振國介紹，依據測算，從矽資料到光伏組件，直接能耗為每瓦約0.4千（qiān）瓦時，而（ér）每（měi）瓦光伏組件全生命周期發電量約45千瓦時，是其動力消耗的100倍左右。

國際動力署近日發布陳（chén）述顯現，2023年全球（qiú）可再生動力新增裝機容量比上年增加50%，新增裝機容量達510吉瓦，太陽能光伏占3/4左右。到2025年初，包含光伏（fú）在內的可再生動力將（jiāng）成為全（quán）球*首要電力來（lái）曆（lì）。再看（kàn）國內，到2023年11月（yuè）底，全國太陽能發電累計裝機容量約5.6億千瓦，同比增加49.9%；首要發電企業太陽能發電（diàn）完結出（chū）資3209億元，同比增加60.5%。

光伏（fú）工業規劃穩步擴展背後，是企業加快技能迭代、推進（jìn）本錢下降帶來的盈利。

在隆基綠能西安電池工廠（chǎng），1.7萬平方米的無塵車（chē）間內，均勻0.8秒就有一片太陽能電池片（piàn）下線。仔細觀察深藍色電池片，上麵排列著一根根白色細線，這種由銀粉等（děng）導電資料構成的柵線，負責收集和導出（chū）太陽光照產生的電子。在絲網印刷環節（jiē），銀漿會經過印刷網版附著（zhe）在電池片上，再烘（hōng）幹燒結（jié）。

“曩昔購買銀漿（jiāng）占太陽能電池出產本錢的一半（bàn）左右。現在，咱們運用線（xiàn）寬僅有9微米左右的網版，柵線更細，既大幅下降銀漿消耗量，又能減少遮光麵積、進步電（diàn）池轉化功（gōng）率。”隆基綠能電池製作（zuò）中心總裁常鵬飛介紹，單片7.9瓦電池片的正（zhèng）麵銀漿消耗量，已由（yóu）曩昔的約100毫（háo）克降至46毫克左右。

常鵬飛告（gào）訴記者，和10多年前比，矽片從（cóng）每片100元左右降到兩三元，組件從每瓦40多元降到缺乏1元，發電轉化功（gōng）率從14%至15%，到現在主流技能能夠達到24%至25%，“本錢大幅下（xià）降（jiàng）、功率穩步進步，推進光伏運用規劃（huá）繼續（xù）進步。”

不斷向高端化高功率（lǜ）邁進，走差（chà）異化競（jìng）賽之路

作為“雙碳”目（mù）標引領（lǐng）的新賽道，光（guāng）伏工業開展空間（jiān）廣（guǎng）闊，也吸引了不少企業跨界入局。2023年以來，光伏產品產值和出口量體現亮眼，但也麵臨著中低端產能過剩、價格接連走（zǒu）低一級應戰。

從數（shù）據來看，2023年1至10月，多晶矽、組（zǔ）件產品價格降幅別（bié）離（lí）達60%和40%。組件價格從年初的每瓦1.8元左右，快速下探至（zhì）1元以下。有的製作環節產品同（tóng）質競（jìng）賽（sài）劇烈，出現價格與本（běn）錢倒掛。

不少受訪人士認為，“淘汰賽”是商場競賽（sài）的必然，一些中低端產能會被出清，隻要經過走（zǒu）差異化競賽之路、加強立異投入等，才能助力優質企業（yè）更好構築“護城河”。

——向高端化開展，練就“殺手鐧”。

走進四川樂山協鑫科技10萬噸顆粒矽項目，一粒（lì）粒直徑2毫米的灰色顆粒矽（guī）流入儲存罐，等（děng）候（hòu）檢測出貨。“均勻每天出貨10車（chē）左右、近300噸顆（kē）粒矽，現在現已拿到了挨近產能極限的訂單。”樂（lè）山協鑫科技總經理（lǐ）王永亮說。

在矽料全體供應過剩的背景下，顆（kē）粒矽為何能滿負荷出產？協鑫集團董（dǒng）事長朱共山介（jiè）紹，比較當（dāng）時遍及（jí）運用的棒狀（zhuàng）矽，顆粒矽體積更（gèng）小（xiǎo）、流動（dòng）性更強，每一爐能（néng）夠多填裝15%至20%的矽料；而且（qiě）能耗更低，運用顆粒矽出產1吉瓦組件，能夠下降約19%的二氧化碳排（pái）放，助推運用端本錢下降約19%。

從2010年開始研製顆粒矽到2019年完結萬噸級工業化（huà），協鑫集團先後投入了（le）30多億元。現在，他們出產的顆粒矽單位毛利高於棒狀矽15個百分點以（yǐ）上。眼下，協鑫集團正加快（kuài）推進大規範鈣鈦礦電池技能商業化運用。比較傳（chuán）統晶矽電池，鈣鈦礦電池製備流程更短、能耗更低，而且因為質量輕、可彎曲、半（bàn）透明等特點，運用場景更加豐厚（hòu）。

——向高功率邁進，成為領跑者。

27.09%！2023年12月，隆基綠能刷新單結晶矽太陽能電池功率的世界紀錄，這是繼2022年發明26.81%的（de）矽太陽能電池功率世界（jiè）紀錄後的又一次打破。

電池轉化功率進步，意（yì）味著同樣麵積吸收同樣的光，能宣布更多電量。“以（yǐ）2022年全球新增光伏（fú）裝機240吉瓦核（hé）算，轉化功（gōng）率進步0.01個百（bǎi）分點，每年就可多發1.4億千瓦時的電（diàn）。”李振國說（shuō），在20%轉化功（gōng）率的基礎之上，每進步（bù）1個百分點的轉化功率（lǜ），能夠為下流電站節約（yuē）5%以上的（de）本錢。

多次（cì）刷新紀錄的訣竅，來自“寬研窄投”的研製理念（niàn）：“寬（kuān）研”，即布局不同具有潛力的技能路線和工（gōng）業領域；“窄投”，即集中精力把優選技能投入量產。曩昔5年，隆基綠能的研製投入超越180億元。

2014年以來，我國企業發明世界*高光電轉化功率達到50多次。我國（guó）光伏職（zhí）業協會理事長、陽光電源董事長曹（cáo）仁賢介（jiè）紹，2023年（nián），隧穿氧（yǎng）化層鈍化觸摸（mō）電池、異質（zhì）結電池、背觸摸式電池等技能加快工業化，鈣鈦礦、疊層等新式電池轉化功率屢（lǚ）立異高，我國光（guāng）伏技能水平（píng）全球搶先。

交（jiāo）融立異、出海建廠，繼續拓寬商場深度和廣度

在“雙碳（tàn）”目標引領下，光（guāng）伏正與（yǔ）工（gōng）業、修建（jiàn）、交（jiāo）通等領域（yù）深度交融，經過運用形式立異，不斷拓寬商場深度和廣度。

煉化用上綠（lǜ）氫。在我國石化新疆（jiāng）庫車綠氫示範項目，50多萬塊光伏板產出（chū）的綠電製成綠氫，經過管道運往煉化企業，用於代替煉（liàn）油加工中（zhōng）運（yùn）用的天（tiān）然（rán）氣製氫，完結煉油產品綠色化。

“自2023年6月30日（rì）產氫以來，項（xiàng）目已累計向塔河（hé）煉化（huà）運送綠氫超越（yuè）2700萬規（guī）範立方米。隨著塔河煉化出（chū）產設備完結擴能改造，綠氫運送量將逐步增加，估計到2025年四（sì）季度，輸氫量將達到2萬噸/年。”我國石化相（xiàng）關負責人介紹。

修（xiū）建披上“新衣”。在博鼇亞洲（zhōu）論壇永久會址的所在（zài）地海南東嶼（yǔ）島（dǎo），酒店、停車場車棚等裝上了光伏修建（jiàn）一體化產品（BIPV）。和傳統在屋麵上用（yòng）支架（jià）撐起光伏板不同，這裏的房頂自身就由內板（bǎn）、保溫棉、外板、光伏發電層等合而為（wéi）一。BIPV讓（ràng）光伏真實（shí）成為修建的一部分（fèn），設備時不（bú）需留出通道，意味著同樣（yàng）房頂麵積能夠設備更大（dà）容量組件，發電量進步約15%。

出海建廠（chǎng），同樣成為這兩年光伏業開展趨勢。TCL中環活躍推進在沙特阿拉伯出資建造光伏晶體晶片工廠項目；晶澳（ào）科（kē）技擬出（chū）資約27.15億元建造越南年產5吉瓦高效電（diàn）池項目；阿特斯在美國得克薩斯州樹立年產值（zhí）5吉瓦的光伏組件（jiàn）出產基地……

我國光伏（fú）職業（yè）協會副秘書長劉（liú）譯陽介紹（shào），當時光伏（fú）企業出海建廠，目的地（dì）已從東南亞（yà）為主拓（tuò）寬至（zhì）美國、中東、印尼等商場；布局海外產能的環節更多，上下（xià）流工業鏈出海（hǎi）已（yǐ）成趨勢，“此外，從曩昔單純輸出產品，過渡（dù）到供給出產、管理、品牌、服務，構建全球協作共贏的生態。”

“光伏產品正從‘我國造、全球賣’向‘全球造、全球賣’的格（gé）局（jú）轉變。麵（miàn）向（xiàng）未來，需要構建高質量的光伏工業協同開展生態，進一步活躍融入全球工業體係中，在綠（lǜ）色動力等領域（yù）展開國際協（xié）作（zuò）。”高紀凡說。